/方石融媒體中心專訪欄目/
《人物·志》
方石科技《人物·志》系列，旨在讓您全方位了解一個個鮮活的方石人：您可以了解方石科技創(chuàng)始人如何高屋建瓴地針對建筑機器人行業(yè)和方石科技進行來規(guī)劃，也可以了解到方石科技技術研發(fā)總監(jiān)如何利用先進技術工藝，打造方石科技全產(chǎn)品矩陣，也可以知曉方石科技在銷售運營、人才戰(zhàn)略等各個方面的布局，當然你也可以跟隨小編到施工現(xiàn)場，了解一線項目施工人員，如何將產(chǎn)品交付到客戶手里，并實際進行智能數(shù)字化施工操作等。
質量與安全是生產(chǎn)的“底線”。企業(yè)要生存和盈利，就必須堅持質量第一的原則，從始至終為客戶提供滿意質量的產(chǎn)品和服務，才能在激烈的競爭中立于不敗地。方石科技重視完整高效的生產(chǎn)質量管理，嚴格監(jiān)控機器人產(chǎn)品質量，以期在生產(chǎn)全周期實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質、低耗。
據(jù)調查，建筑施工項目過程中，80%的安全生產(chǎn)問題在一線。如何提高建筑施工的安全質量管理力度，減少建筑工程施工安全質量造成的經(jīng)濟損失，保證建筑工程質量達到施工標準，是建筑企業(yè)必須著力解決的問題。當前，在大力推進智能建造的背景下，科技賦能，讓建筑全生命周期的安全得到有力保障。作為智能建造解決方案的供應商，方石科技所提供的建筑機器人的應用，實現(xiàn)了安全可靠、降本增效的目的，有效地提高了施工效率和質量，切實保障了項目的安全，筑牢了建筑施工的安全防線。在與方石科技生產(chǎn)質量總監(jiān)劉波先生的對話中，談及方石科技產(chǎn)品的生產(chǎn)安全與質量監(jiān)管，擁有豐富生產(chǎn)質量管理經(jīng)驗的他，提出構建建筑機器人行業(yè)標準、防患于未然加強管理、深入各業(yè)務部門一線等舉措以筑牢安全生產(chǎn)的“生命線”。
以下是方石科技生產(chǎn)質量總監(jiān)劉波先生與方石融媒體中心專訪欄目《人物·志》主編的對話：
01
推進構建標準化體系
助推建筑業(yè)轉型升級
Q主編：質量是產(chǎn)品的生命線，是企業(yè)的競爭力。作為方石科技的生產(chǎn)質量總監(jiān)，請介紹一下您的職責和角色。
A劉波：作為生產(chǎn)質量總監(jiān)，我在公司里起到一個生產(chǎn)質量運營工作的“總設計與總調度”的角色。我的主要職責就是要保證生產(chǎn)運營的高效運轉，確保產(chǎn)品的質量達到標準，按期交付符合客戶要求的產(chǎn)品。具體來講，就是建立和完善生產(chǎn)、質量管理體系，統(tǒng)籌計劃物控、原材料供應、生產(chǎn)、質量、倉庫管理及工藝改進，制定并執(zhí)行公司生產(chǎn)計劃，組織、管理、控制和監(jiān)督生產(chǎn)系統(tǒng)運行，以實現(xiàn)公司生產(chǎn)目標，交付讓客戶滿意的產(chǎn)品。
Q主編：方石科技一直致力于促進建筑業(yè)轉型升級與高質量發(fā)展，公司是否與行業(yè)標準和監(jiān)管機構合作，以確保產(chǎn)品符合要求？
A劉波：標準制定是提升建筑機器人行業(yè)國際競爭力的重要保障，也是促進行業(yè)規(guī)范化和規(guī)?；幕A條件。據(jù)了解，我國乃至全球范圍內，還沒有統(tǒng)一的建筑機器人標準體系。我認為在當前階段，建筑機器人標準化主要有兩個原則：一是規(guī)劃建筑機器人標準體系，根據(jù)技術和應用特點，建立建筑機器人標準體系框架；二是急用先行的原則，針對性地建設細分應用標準，在填補本領域標準空白的同時，有助于完善整個標準體系。
作為國內早期實現(xiàn)建筑機器人商業(yè)化落地的高科技企業(yè)，我們一直在努力推進建筑機器人標準化體系的建設。前期，通過實踐的經(jīng)驗積累，我們制定了四輪激光整平機器人、履帶抹平機器人、抹光機器人以及噴涂打磨機器人和實測實量機器人的設計、生產(chǎn)、測試相關的企業(yè)標準規(guī)范。此外，我們還參與起草由中電協(xié)發(fā)布的《建筑機器人分類》團體標準，后續(xù)將進一步推進由團體標準升級為行業(yè)標準乃至國家標準。
Q主編：眾所周知，智能建造是解決建筑行業(yè)低效率、高污染、高耗能問題的有效途徑。請問在可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保方面，公司有哪些舉措來減少生產(chǎn)過程的環(huán)境影響？
A劉波：首先，從產(chǎn)品的角度來講，方石科技秉承著綠色環(huán)保的產(chǎn)品設計開發(fā)理念，從源頭上降低產(chǎn)品全生命周期內對環(huán)境的影響。我們的所有機器人產(chǎn)品都是采用我們自主研發(fā)的電池驅控平臺，所以產(chǎn)品在施工的過程中能夠實現(xiàn)零碳排放。
其次，從生產(chǎn)的角度來講，在剛開始建生產(chǎn)線的時候，我們從三大系列產(chǎn)品的工藝著手分解裝配和測試工序，使生產(chǎn)排程和工藝流程最優(yōu)，減少生產(chǎn)過程中不必要的消耗；在節(jié)能方面，目前生產(chǎn)車間使用線體、吊裝、物料轉運等設備都是低能耗的；在廢物資源化利用方面，針對設備清洗產(chǎn)生的污水，我們采用了節(jié)能型的污水處理設備，將有害物質進行了安全處理，通過廢物資源化利用，不僅可以減少廢物的排放，還可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
同時，在日常工作中，我們持續(xù)開展員工環(huán)保和節(jié)能意識方面的培訓。通過這些措施，建筑機器人以及智能建造體系的搭建定能有力推動建筑行業(yè)降低能耗、減少碳排放、節(jié)約資源，實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。
02
未雨綢繆強管理
創(chuàng)新賦能提質量
Q主編：生產(chǎn)質量在制造中起到了關鍵作用，您如何確保我們的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質量達到標準？
A劉波：當前，我們仍處于一個小批量生產(chǎn)階段，“人、機、料、法、環(huán)、測”這幾個要素，對我們目前把控質量比較關鍵的還主要是人、料、法、測這幾個點。
在“人”的方面，主要是人員的裝配和檢驗檢測技能水平。對此，在人員招聘時，我們會嚴格把控人員技能水平；人員入職后，我們會對產(chǎn)品設計結構、原理、裝配和測試工藝過程開展針對性的培訓，達標后方能上崗。
在“料”方面，由于我們主要是設備的總裝，物料均由外部供應商供貨，所以對供應商供貨的質量控制就很關鍵。針對這一點，我們一方面構建了供應商庫及準入準則，并實行了淘汰機制；另一方面，針對重點物料建立了來料檢驗規(guī)程并實施來料檢驗，以把控來料質量。
在“法”的方面，我們主要是制定、并持續(xù)迭代完善產(chǎn)品裝配和測試工藝的SOP文件，并對裝配和測試人員進行培訓，同時，通過管理手段強化執(zhí)行落地。
在“測”的方面，我們從來料、裝配、整機下線、設備發(fā)貨以及租賃設備返廠等關鍵環(huán)節(jié)點上，針對性的制定了檢驗檢測的標準規(guī)范和實施的SOP流程，在生產(chǎn)全流程中做好各階段檢驗檢測把控。
Q主編：您如何看待數(shù)字化技術和數(shù)據(jù)分析在提高產(chǎn)品質量方面的作用？
A劉波：隨著科技的發(fā)展，數(shù)字化正在逐漸滲透到各個行業(yè)中，產(chǎn)品質量管理也不例外。數(shù)字化質量管理則通過傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)分析，進一步提高了質量管理的精度和效率，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升產(chǎn)品品質。在這方面，我們公司融合BIM、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術，打造了體系化特種機器人產(chǎn)品矩陣和智能建造信息化系統(tǒng)平臺。我們自主研發(fā)的智能建造系統(tǒng)就是為了提高建造施工質量而存在。它既是遠程運維和調度平臺，也是建筑測量數(shù)據(jù)存儲和管理系統(tǒng)。它能夠對多種建筑特種機器人實時監(jiān)控，讓大家輕松掌握建筑機器人設備運行數(shù)據(jù)和施工狀態(tài)。從而實現(xiàn)建造過程自動化、數(shù)字化的精益管理。
Q主編：產(chǎn)品的包裝和運輸過程中，您采用了哪些措施來防止損壞或損失？
A劉波：在產(chǎn)品包裝和運輸方面，我們專題研究了一下產(chǎn)品打包發(fā)貨的問題，有針對性地制定了《設備打包發(fā)貨的指導書》，詳細規(guī)范了設備及其配件的放置、綁扎、防護等方式方法，以降低設備運輸過程中的損傷。此外，我們還補充增加和完善了打包發(fā)貨相關物料，比如不斷增加了配件箱，防止配件的丟失；再比如對轉運架進行了改進，以減少對設備的磨損等措施。
Q主編：對于員工培訓和發(fā)展，您有哪些計劃和舉措，以確保他們具備足夠的技能來支持高質量生產(chǎn)？
A劉波：在我看來，一方面，是崗位技能的培養(yǎng)。無論是采購、庫管、品管還是車間工人，需要持續(xù)開展崗位工作相關的專業(yè)培訓，以及本公司業(yè)務流程的培訓。
另一方面，是要“走出去”，了解先進的管理方法和理念。我們會開展一些針對性的培訓。例如，研發(fā)部門對負責裝配人員進行培訓；采購參加各類專業(yè)的大型展會、走訪各品類物料頭部供應商；裝配人員參加售后維保工作，更深切感受客戶現(xiàn)場問題；員工在職繼續(xù)學習，考取電工證、鉗工證等職業(yè)技能的培養(yǎng)。
03
真抓實干深入業(yè)務一線
持之以恒筑牢安全防線
Q主編：您在質量管理領域有著豐富的經(jīng)驗，可以分享一些在這個領域取得成功的關鍵經(jīng)驗嗎？
A劉波：我就談幾點關于質量管理方面的思考吧。
一是“大質量”，產(chǎn)品的形成是一個循環(huán)漸進的過程，這點在美國質量管理大師朱蘭（J.M.Juran）的質量螺旋模型中能很好的體現(xiàn)出來。從設計開發(fā)到生產(chǎn)制造再到產(chǎn)品交付全流程中，研發(fā)、采購、生產(chǎn)、檢驗、倉庫物流部門的工作以及彼此間的協(xié)同都會直接或間接的對產(chǎn)品質量產(chǎn)生影響。所以在今年我們通過建立并運行GJB9001質量體系，并在日常工作中不斷提升各部門的全員質量意識，讓大家意識到質量需要人人參與，人人把關。
二是質量管理要契合公司當下產(chǎn)品和業(yè)務需求實際。質量管理發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)有比較成熟的體系、方法、工具、流程，怎么運用要根據(jù)產(chǎn)品和業(yè)務需求現(xiàn)狀，在體系框架下從主要矛盾的主要方面切入。目前，在產(chǎn)品端，通過加強產(chǎn)品施工驗證來進行技術迭代，提升產(chǎn)品的固有可靠性和成熟度；在需求方面，針對多品種、多狀態(tài)、小批量的現(xiàn)狀，統(tǒng)一設計BOM、設計圖紙、技術規(guī)格書、測試規(guī)范、工藝規(guī)程等設計開發(fā)輸出文件標準，制定文件歸檔和更改管控流程，確保設計源頭狀態(tài)受控管理，同時，在生產(chǎn)方面建立產(chǎn)品質量履歷，確保每臺產(chǎn)品狀態(tài)可追溯性。
三是產(chǎn)品質量風險的預防與控制。事實上，每一個與質量相關的業(yè)務過程都能識別出風險。比如，在產(chǎn)品設計開發(fā)方面，通過大量的施工場景進行驗證，可提前識別出產(chǎn)品可靠性薄弱點加以迭代改進。再如，在產(chǎn)品裝配方面，根據(jù)產(chǎn)品特點，可提前識別出結構裝配上緊固防松，電氣裝配上對包膠、綁扎、焊接、布線走線、多余物等常見易出差錯的換節(jié)點，并制定裝配作業(yè)指導書及檢驗點加以預防控制。又如，在檢驗檢測方面，可及時將已發(fā)生問題點納入控制點，避免重復性問題發(fā)生。
四是要用好質量問題。產(chǎn)品的設計開發(fā)、生產(chǎn)和使用過程中不可避免會發(fā)生問題，問題的解決要既治標又治本。軍工企業(yè)對于質量問題的處理，有一個“雙歸零”的做法，就是說任何質量問題，都可以分別從技術和管理兩個方面找到其背后的根本原因，并采取適宜的措施，以避免問題的重復發(fā)生。所以對于產(chǎn)品質量問題，我們借鑒軍工企業(yè)的做法，通過建立問題臺賬以及問題處理流程與機制，降低重復性質量問題發(fā)生的概率。
Q主編：最后，對于年輕的專業(yè)人士，您有哪些建議或建議，以幫助他們在質量管理領域取得成功？
A劉波：華為任正非說過一句話，“讓聽見炮聲的人呼喚炮火”。意思就是一線員工最了解問題所在，也更知道要做什么。所以我個人的建議是做質量管理，要多深入各職能部門業(yè)務一線聽聽“炮聲”在哪。市場、研發(fā)、采購、生產(chǎn)、庫管、工程、售后，這些職能業(yè)務部門的工作都和產(chǎn)品質量息息相關，每一項業(yè)務過程，要去關注怎么在做，做的過程中有什么問題，是否存在風險隱患。只有在一線才能發(fā)現(xiàn)風險和問題，有效預防風險和解決問題的辦法往往也都在一線。
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